Внешнее устройство для автоматической функции вертикальной автоматической упаковочной машины
Полное решение структуры автоматизации состоит из многих частей, из которых инструмент работы конечной руки, устройство обработки материалов и система идентификации/проверки являются основными компонентами.
1. Операционные инструменты нарукавной части
Робот является инструментом, который перемещается из одного места в другое с помощью устройства в сочетании с его концом. Операционный инструмент конца руки, или конечный манипулятор, является компонентом, который используется, чтобы понять продукт, переместить его в направлении, и чувствовать параметры производительности. В упаковочных приложениях конечный эффектор обычно разработан как вакуумная куртка, зажимная челюсть, или комбинация обоих, которые могут быть использованы непосредственно. Их структурные решения могут варьироваться от одной вакуумной куртки до серии вакуумных курток или массива зажима челюстей.
2.Материальное транспортное устройство
Устройства для транспортировки и обработки материалов являются определенными типами оборудования, необходимого для автоматического перемещения во время передачи, хранения, транспортировки и контроля при передаче и производстве продукции. К ним относятся ремни электропередачи, монорельсовые краны, автоматизированные управляемые транспортные средства и роботы. В процессе упаковки, факторы, которые должны быть рассмотрены для обработки материала включают в себя: форма продукта, вес и свойства материала; скорость, расстояние и направление продукта во время транспортировки, упаковки и погрузки; уровень контроля, необходимый при подключении с другими устройствами, и, если позволить гибкость маневрирования, чтобы вновь сформировать компоненты, когда это необходимо.
Типичная система обработки и обработки материалов включает в себя: входной конвейер типа ремня, машину для маркировки, считыватель штрих-кода, автоматическое устройство и выходной конвейер. Графический пользовательский интерфейс обеспечивает простую в использовании платформу для изображения паллетизированных форм. В соответствии с контролем количества производимых заготовок, робот сжимает, перемещает и размещает (штабеля) каждый упаковочный контейнер (коробка, коробка, ведро, может и т.д.) в правильном положении поддона.
3.Система идентификации и проверки
Способность выявлять, проверять и отслеживать продукцию стала неотъемлемой частью всей упаковочной системы. Методы идентификации могут использовать традиционный штрих-код для радиочастотных датчиков, которые могут отслеживать поддоны или все продукты. Необходима также онлайн-печать штрих-кодов и проверка. Визуальные технологии, которые могут обеспечить эффективные и надежные средства для обеспечения качества продукции могут быть использованы во многих случаях для упаковки.
