A машина для упаковки столовых приборов который получает последовательное и дисциплинированное обслуживание, будет надежно эксплуатировать десятки тысяч пакетов в месяц с минимальными сбоями. Тот, которым пренебрегают, будет отнимать все больше времени оператора, увеличивать процент брака и в конечном итоге потребует дорогостоящего аварийного ремонта. Разница между этими двумя результатами заключается не в марке или цене машины -, а в культуре ее обслуживания. Каждыймашина для упаковки столовых приборовимеет предсказуемый профиль обслуживания, и понимание этого профиля — первый шаг к надежности.
В этой статье основное внимание уделяется-задачам по техническому обслуживанию, которые обеспечивают бесперебойную работу упаковочных машин для столовых приборов в течение длительного времени. Оно написано для операторов, техников по техническому обслуживанию и руководителей, которым нужны практические рекомендации, а не общие руководства.
Почему культура технического обслуживания важнее графиков технического обслуживания
Прежде чем переходить к конкретным задачам, стоит остановиться на аспекте мышления, связанном с обслуживанием. На многих объектах на стене висит письменный график технического обслуживания. Меньше на самом деле следуют этому последовательно. Проблема с реактивным обслуживанием -, устраняющим неисправности только в случае их поломки -, заключается в том, что к тому времени, когда неисправность становится очевидной для оператора, основное состояние обычно развивается в течение нескольких дней или недель.
Рассмотрим уплотнительную планку: когда уплотнение начинает постепенно разрушаться, оно редко выходит из строя полностью. В результате уплотнения становятся все более слабыми, что операторы иногда компенсируют повышением температуры, что ускоряет износ уплотняющей поверхности, что приводит к более слабым уплотнениям и так далее. Первопричину - загрязнение или изношенность уплотнительной планки - можно было устранить за десять минут, когда она впервые появилась. К тому времени, когда цикл станет неоспоримым, повреждение может потребовать замены уплотнительной планки. Ухоженный-обслуживаемыймашина для упаковки столовых приборовникогда не достигает этой точки, потому что мелкие проблемы выявляются заранее.
Самый эффективный подход к техническому обслуживанию рассматривает состояние машины как постоянный разговор. Небольшие наблюдения превратили ежедневные соединения в долгосрочную-надежность.
Ежедневные задачи по техническому обслуживанию: краткий список, который имеет большое значение
Очистка герметизирующих стержней
Это самая эффективная ежедневная задача. Загрязнение стержня уплотнения - остатками полимера, пылью и переносом клея - накапливается с каждым производственным циклом и непосредственно приводит к поломке уплотнения. Решение простое: чистите решетку в начале каждой смены.
Используйте мягкую латунную щетку или деревянную лопатку, чтобы удалить остатки, не поцарапав уплотнительную поверхность. Работайте с герметизирующей планкой при рабочей температуре - теплые остатки удаляются легче, чем холодные -, но избегайте прикосновения к поверхности голыми руками, так как кожный жир переносится на уплотняемую поверхность и создает точки прилипания для новых остатков.
Никогда не используйте металлические скребки, абразивные подушечки или тряпки,-пропитанные растворителем, которые могут оставить остатки. Чистая полоса уплотнения должна выглядеть равномерно матовой по всей поверхности, без темных пятен или изменений цвета.
Осмотрите путь пленки
Проведите рукой по всей траектории пленки от разматывания до обрезки-. Вы ощущаете три вещи: заусенцы или острые края на направляющих роликах, скопившийся мусор в углах и вокруг роликов, а также любые признаки предыдущих разрывов пленки, которые указывают на повторяющуюся точку напряжения.
Особое внимание уделите формирующему воротнику. Этот компонент формирует плоскую пленку в виде трубки вокруг столовых приборов, а на ее внутренней поверхности со временем накапливается пленочная пыль и частицы полимера. Изношенный формовочный воротник с грубыми пятнами будет постоянно разрывать пленку, образуя узоры разрывов, которые появляются после каждых нескольких сотен пачек.
Очистите внутреннюю часть формовочного кольца мягкой тканью и мягким растворителем, подходящим для вашего типа пленки. Проверьте структурную целостность воротника - в некоторых конструкциях используются регулируемые сегменты, и ослабление сегмента приведет к катастрофическому повреждению пленки.
Проверьте отрезанный-нож
Быстрый визуальный осмотр занимает секунды. Обратите внимание на сколы лезвия, скатывание по краю или изменение цвета, указывающее на то, что лезвие перегрелось. Если у вас есть сомнения в остроте лезвия, замените его - стоимость запасного лезвия значительно ниже стоимости заклинившего.машина для упаковки столовых приборови куча бракованных пакетов.
На машинах с наковальнями (неподвижным лезвием, по которому режется вращающийся нож) проверьте поверхность наковальни на наличие канавок износа. Изношенная наковальня обеспечивает нестабильное качество резки даже при использовании свежего ножа.
Еженедельные задачи по техническому обслуживанию: предупреждение износа
Калибровка температуры уплотняющей планки
Регуляторы температуры со временем дрейфуют. Контроллер, который показывает 180 градусов, на самом деле может подавать 170 или 195 градусов на поверхность сварочной планки, в зависимости от состояния лент нагревателя и термопар. Качество уплотнения чувствительно к отклонению от 5 до 10 градусов, поэтому отклонения такой величины достаточно, чтобы вывести уплотнения за пределы технических характеристик, не вызывая при этом никаких сигналов тревоги.
С помощью контактного термометра с термопарой измерьте фактическую температуру поверхности уплотняющей планки по дисплею контроллера. Если отклонение превышает 5 градусов, проверьте термопару и полосы нагревателя, прежде чем корректировать уставку для компенсации.
Осмотр и смазка механических компонентов
Большинство упаковочных машин для столовых приборов оснащены воздушными цилиндрами, кулачковыми частями и направляющими скольжения, которые время от времени нуждаются в смазке. Проверьте в руководстве по эксплуатации машины типы масел и частоту долива масла.
Обратите особое внимание на кулачковые ролики и места соединений формовочных и уплотняющих деталей. Эти детали подвергаются высокому давлению каждый раз, когда машина работает. Из-за недостаточного количества масла они быстро изнашиваются, и это требует больших затрат.
Для пневматических систем проверьте влагоотделители и лубрикаторы воздуховодов (если они имеются). Сжатый воздух с высоким содержанием влаги разъедает пневмоцилиндры и разрушает смазочные пленки, что приводит к преждевременному износу уплотнений в цилиндрах и неравномерному движению индексирующих механизмов.
Осмотрите чашу вибропитателя.
В системах подачи с чашей проверьте износную облицовку внутри чаши. Большинство чаш имеют сменный вкладыш из полиуретана или нержавеющей стали, который защищает корпус чаши от постоянного истирания столовыми приборами. При изнашивании вкладыша начинает изнашиваться и сам корпус чаши, что является существенно более дорогим ремонтом.
Проверьте болты крепления приводной катушки и регуляторы регуляторов амплитуды и частоты. Ослабленные крепежные болты вызывают неустойчивую вибрацию, что затрудняет настройку питателя.
Ежемесячные и ежеквартальные задачи: уровень глубокого обслуживания
Полная проверка и калибровка уплотнительной планки
Раз в месяц проводите полную проверку уплотнительной планки, не ограничивающуюся очисткой. Снимите узел уплотнительной планки, если это позволяет конструкция вашей машины, и осмотрите ее на наличие признаков деформации, точечной коррозии поверхности или неравномерного износа.
Проверьте пломбировочную проволоку (если в вашей машине используется система герметизации проволоки) на наличие ржавчины, перегибов или изменений формы. Плохая пломбировочная проволока дает неравномерный нагрев по всей длине. Это напрямую приводит к неравномерному уплотнению полотна.
Измерьте и запишите ширину зазора сварочной планки, если ваша машина имеет регулируемый зазор. Убедитесь, что зазор равномерен по всей ширине уплотнения и соответствует техническим характеристикам машины.
Аудит системы натяжения пленки
На машинах с системами натяжения танцора проверьте подшипники рычага и точки поворота на предмет износа. Жесткая или липкая рука танцора не будет правильно отслеживать натяжение пленки. По мере продолжения сдвига вы увидите больше изменений напряжения. Это распространенная проблема на любоммашина для упаковки столовых приборовкоторый работает в несколько смен без регулярных проверок системы натяжения.
На машинах с магнитно-порошковыми тормозами или фрикционными тормозами проверьте тормозные поверхности на наличие бликов, загрязнений или неравномерного износа. Очистите тормозные поверхности подходящими растворителями. Соберите тормоза обратно с моментом, указанным производителем.
Проверка электрического соединения
Ослабленные электрические соединения являются скрытой причиной периодически возникающих проблем с машиной. Это ошибки, которые приходят и уходят. Датчики срабатывают ложно. Системы привода иногда дают сбои. Эти симптомы трудно диагностировать. Люди часто винят в этом проблемы с ПЛК или проблемы с программным обеспечением. Но настоящая причина — незакрепленная клеммная колодка.
Затяните все электрические клеммы в цепи нагревателя уплотнительной планки, приводах двигателей и соединениях датчиков. Ищите изменения цвета в соединениях. Это означает локальный нагрев от плохого контакта. Замените любой разъем, на котором имеются питтинги или коррозия.
Сервис пневматических систем
Проверьте все пневматические линии на наличие трещин, перегибов или признаков истирания. Осмотрите уплотнения штока цилиндра и поршня на наличие признаков износа - в цилиндре с изношенными уплотнениями будет наблюдаться постепенная потеря давления во время хода, что приводит к неравномерному перемещению или уплотнению.
Замените воздушные фильтры, если на них заметно изменение цвета или если срок их службы превысил номинальный срок службы. Засоренный фильтр ограничивает поток воздуха и может привести к тому, что последующие компоненты будут работать под давлением ниже расчетного.
Создание журнала обслуживания, который действительно используется
Журнал обслуживания повышает ценность только в том случае, если к нему действительно обращаются. Самый полезный формат прост: одна страница, на которой записана дата, выполненная задача, замененные детали и наблюдения за производительностью машины за этот период.
Просматривайте журнал еженедельно, чтобы выявить закономерности. Если стержни уплотнения очищаются ежедневно, но качество уплотнения по-прежнему снижается в течение нескольких недель, данные журнала говорят о том, что дело не только в загрязнении -, и указывают на необходимость более глубокой проверки. Если интервал замены лезвия постепенно сокращается, данные журнала говорят о том, что либо подача лезвия изменилась, либо режущая нагрузка станка увеличилась. Для любогомашина для упаковки столовых приборов, эти закономерности невидимы без письменной записи.
Эти закономерности невидимы без письменной записи. Они также предоставляют доказательства, необходимые для обоснования инвестиций в техническое обслуживание, для руководителей, которые видят только бюджетную статью, а не предотвращенные простои.
Когда обращаться за профессиональным обслуживанием
Существуют четкие границы между обслуживанием-на уровне оператора и задачами, выполняемыми квалифицированными техническими специалистами.
Обратитесь за профессиональным обслуживанием, если:
Электрические неисправности связаны с главным приводным двигателем, цепями нагревателя под высоким напряжением или оборудованием ПЛК и контроллера привода.
Механические неисправности касаются коробок передач, профилей индексных кулачков или основных компонентов конструкции.
Проблемы с пневматической системой связаны с самим компрессором, ресиверами хранения воздуха или основными регуляторами авиакомпании.
Узлы уплотнительных стержней требуют снятия и повторной-механической обработки или замены.
После любого удара или механического заклинивания, которые могли вызвать нагрузку на раму машины или ее выравнивание.
Что касается всего остального: - чистка, смазка, замена расходных материалов, калибровка -, обученный оператор, работающий на основе хорошего контрольного списка, может надежно справиться с задачей и выработать привычку к техническому обслуживанию, которая позволит поддерживатьмашина для упаковки столовых приборовработает хорошо между визитами в профессиональный сервис.
Ключевые выводы
Техническое обслуживаниемашина для упаковки столовых приборовне сложен, но требователен в своей последовательности. Наиболее важные задачи: - очистка уплотняющей планки, проверка пути прохождения пленки, контроль состояния лезвий - просты в исполнении и имеют большое значение. Задачи, предотвращающие более серьезные проблемы - калибровка температуры, проверка танцора, затяжка электрических соединений -, требуют только базовых инструментов и готовности честно взглянуть на машину, а не ждать, пока она выйдет из строя.
Цель — не машина, которая никогда не ломается. Любая машина рано или поздно ломается. Цель состоит в том, чтобы машина ломалась предсказуемо, по вашему графику, во время планового обслуживания -, а не в 3 часа ночи накануне критической поставки.
